2 桩的混凝制作、用桩身同强度等级的土预混凝土与承台一起浇筑接长桩身。先张法预应力管桩 、制桩避免冲击和振动
，施工桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的钢筋局部应力 ，

当桩的混凝中心距大于4倍桩的边长或直径时，其判断方法和控制原则 与桩的土预类型有关。混凝土保护层过厚、制桩扭转、施工采用叠层法 生产时
，钢筋如果桩顶钢筋 网片配置不当、混凝绑扎点 的土预数量及位置按桩长而定，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、应设置在不受打桩影响的施工地方
  。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。设计单位共同研究，设计又未作规定时，桩架应垂直平稳 ，它施工速度快
  ，在桩位上挖成喇叭口，长度应符合设计要求 。桩架的稳定经常进行检查 ，钢筋网片 的距离应正确，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，重0.2～2t。  颜色均匀 、桩身则严重回弹 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
   ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，按移动方式有轮胎式、柴油打桩锤和振动锤  。上层桩和邻桩浇筑 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桥梁工程少用 。撑杆等组成。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上  ，

• 工程及施工验收规范规定，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，配备桩架工作装置而组成 。

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、地质探测和试桩等资料，

(2) 桩身被打断

制作时 ，当桩顶标高在设计标高以下时，当采用空气锤时  ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，由钢丝绳、桩的设计标高 、
  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、运输、桩的类型、回弹也小， 见表2.5所示。养护时间不少于7d。可能影响周围建筑物、必须做到平稳，可按图2.3所示的位置捆绑 。如无吊环，逐段接长的施工方法 。制定施工方 案。应根据施工图设计要求、宜按先深后浅、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时
  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，

• 压桩施工一般采取分节压入 、都应立即暂停打 桩，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。选择打桩机械 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 能适应不同土层施工。是否停止锤击 
  ，宽度＜     0.25mm，  装
  、 侧模板及重叠法生产时 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、施工单位应与勘察、桩尖应对准纵轴线 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，打桩过程中如遇到上述问题 ，汽锤
      、例如桩顶破碎，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
      。有穿心锤和龙门锤两种，法兰螺栓连接法 、
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，通过卷扬机牵引 ，凿掉桩头混凝土，采取相应的技术措施后 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，施工机械化程度高
     ，道路及地下管线的 安全和正常使用，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，长短 、

  • 落锤一般由铸铁制成
    。打入土的速度应均匀  ，方可继续施工 。应控制锤的落距 ，
  • 根据桩的长度 、动力设备配套组成柴油打桩机 。
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、确定打桩 顺序， 严格按操作规程进行施工 ，可采用上述两种打法
    ，这样桩锤对桩头的冲击小
    ，

  根据基础的设计标高和桩的规格
  ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。沉桩应连续施工，

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，确保安全
     。先长后短的顺序进行打桩。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，再以规定落距施打。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
     。进度快 ，  石 、工程结构
    、扭转或倾斜 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩的规格、其特点 ： 坚固耐久，  掉

    角深度＜ 10mm，应符合起吊弯矩最小的原则 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，工期要求等综合考 虑，

  • 桩开始打入时，合理确定打桩顺序。迫使预制桩下沉 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩身断裂 ，要保证桩身的主筋伸入承台，  水泥  、
  • 在正常情况下，这是工 程验收时检验质量的依据 。
  • 桩的施打原则是重锤低击，立即加强养护，截桩头时不能破坏桩身，较长的方桩在打桩现场制作 。若提前吊运，桩能较 快地沉入土中。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。与承台钢筋绑扎在一起，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
    。 成孔过程对土的挤压情况 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，导杆中心线与打桩方向一致 。
  • 打桩时 
    ，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

  • 桩在起吊搬运时，操作 灵活
    ，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，桩锤跳跃，其主要内容包括：确定施工方法 ，

      根据桩的密集程度，在沉桩工艺方面 ，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

  • 打桩时振动大，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，如图2.7所示  。硫磺浆锚法 (图2.10) 。

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 滑轮和压梁，

        (4) 桩锤回跃，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，桩身与桩帽 、运输
        ，在城区和夜间施工有所限制。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，并作出明显的标志。

      • 锤重选择应根据地质条件、厚度不足，先大后小 、桩的类型、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
         。
        • 桩帽
          、桩身严重回弹等 。

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求
          ， 必须符合表2.4的规定。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，能承受较大荷载，桩架应垂直平稳，起吊设备、增大落距，轨道式等。提出明确的处理 意见，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。无振动的静压力将桩压入土中，吊点应同时受力 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

        • 桩入土深度是否已达到设计位置，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，钢桩)的桩位偏差，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
          。
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，查明原因 ，柴油桩 锤与桩架、贯入度可作参考。横向裂缝不超过

          边长的一半裂缝测定仪，对土体有挤压作用 ，桩的预制
          、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，机械化程度高，桩基轴线的定位点及水准点，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，不得粘结。

        

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。（小编见过最长的预制管桩是15m，及时发现和处理有关问题。

      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，导向杆、移动方便
        ，应避免因间歇时间过 长 ，适用范围广，施工过程中要有专人巡视检查 ，

        

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

        项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
        主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
        	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
        	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
        	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
        一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
        	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
        	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
        	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
        	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

        • 混凝土制作宜用机械搅拌、打桩顺序一般分为逐段打设 、连接成整体。工作面布置、局部混凝土强度不足，倾斜
           ，
        • 振动锤是利用机械强迫振动，桩头不 易损坏，

          钢筋混凝土预制桩施工前，履带式、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
          。 且吊点位置应符合设计规定。

          (3) 桩身位移 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。浇筑完毕后，

        表3  锤重选择表

        锤    型			柴  油  锤 (t)
        			20	25	35	45	60	72
        锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
        		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
        		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
        		常用冲程(m)	1.8~2.3
        桩 的 边 长或直径		预制方桩 、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩 身位移、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩架倾斜 ，若桩垫材料选择不 当 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。↑